起重量可达2000kg，多种轨道型号和跨度

预制标准的模组化设计使扩展和移装轻松

可安装在任何普通15cm厚的钢筋混凝土地面上

封闭型轨设计可有效减少沾染污物和灰尘

钢性固定型轨，---的负载定位

高强度一次冷轧成型的钢轨自重轻、精度高，滚动表面平滑，有效减少小车滚轮阻力

适用范围广，适用于几乎所有物料搬运环境

对单个工作单元而言，成本较低，经济实惠

安装轻便，减少了安装时间和成本

---增加了操作人员的满意度

实现了安全的操作环境

有效提高生产效率，满足快速---

如果您需要真正wan美的匀速（线性）运动解决方案时，单轨起重机会是您的jia选择。

通过增添附加轨、曲轨、转换开关和互锁装置，可fei常容易地组成一套用于复杂用途的起重系统。预制标准的模组化设计为您的生产设施布局和设计提供da化的灵活性。

德玛力格单轨起重机起重量为75kg-2000kg。

双梁起重机的维护:需要检查各机构的制动器、各机构的运行情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部件的钢丝绳等。，并及时排除任何故障。

塔机厂提醒你，双梁起重机应检查各机构的连接螺栓、焊缝和部件的工作情况，并定期紧固和油漆。液压系统维护:按时添加或更换液压油，检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，并及时处理发现的问题。

双梁起重机维修周期的确定设备的维修周期可以长也可以短，但有些单位或个人并不完全相信单梁起重机的出厂数据描述，在整个新设备回来后不久就急于进行维修，完全忽略了设备的具体使用条件。确切地说，单梁起重机各部分的不同工况和行程长度可以作为判断其维修周期的依据。

维护问题。在使用单梁起重机的过程中，许多人须等到设备的一些机构倒塌后才能进行维修。这样一来，每隔一段时间就很容易对坍塌的机构进行一次维修操作，这无疑增加了设备维护的成本。因此，单梁起重机的操作人员须注意及时改进、调整和修理设备的每一个小问题，以延长设备机构的“崩溃”期和“修理”期。

用油的问题。单梁起重机大多用油，如液压油、润滑油、燃料油等。使用单

为完成特定任务而开发的特殊起重机。比如:安装在越野车或装甲车上的举轮救援车，用于机械化的---技术保障；用来处理交通事故的道路清障车就属于这一类。

起重机的工作类型:指起重机的工作休闲度和载荷变化度等参数。

对于起重机来说，工作繁忙程度是指起重机一年的实际运行小时数与总小时数之比；对于一个组织来说，指的是一个组织在一年中的运营小时数与总小时数之比。在起重机的一个工作循环中，机构运行时间的百分比称为机构的载荷持续率，用jc表示。

载荷变化程度，在根据额定起重量设计的起重机的实际运行中，起重机起重量往往小于额定起重量。该载荷的变化程度用起重量利用系数k表示，k=起重机全年实际起重量平均值/起重机额定起重量。

根据起重机的繁忙程度和载荷变化程度，起重机的工作类型通常分为四个等级:轻级、中级、重级和超重级。

起重机的工作类型和起重能力是两个不同的概念。起重能力大，不一定重，但小，不一定轻。比如水电站用的起重机，起重能力几百吨，但是使用机会很少。它仅在安装和修理单元时使用，其余时间在此停止。所以虽然提升能力很大，但还是属于轻水平。再比如车站货场用的吊车。虽然起重能力不大，但工作很忙，属于重活类型。

起重机故障及排除（零件部分）

一、锻造吊钩故障及损坏状况1.吊钩表面出现疲劳性裂纹；

2.开口及危险断面磨损；

3.开口部位和弯曲部位发生塑性变形；

原因及后果：

1.超载、超期使用、材料缺陷；

2.---时削弱强度，易断钩、造成事故；

3.长期过载，疲劳所致；

排除方法：

1.发现裂纹，更换；

2.磨损量超过危险断面10%，更换；

3.立即更换。