





悬挂起重机不同的扭摆现象分析
悬挂起重机的起、制动是通过主动轮与工字钢轨道的摩擦实现的。如果起重机两侧端梁上主动轮的摩擦力稍有不一致。则起重机必将发生扭摆。下面按不同的扭摆现象分析其产生的原因及解决办法。
起动不扭摆,停止时扭摆
当起动运行时未有明显扭摆而停车时有明显扭摆时,如果摆动侧主动轮随着扭摆而旋转,可以判定是由于两侧的制动不一致引起的。起动时电机是一同启动,因此不出现扭摆。如主动轮不随扭摆而要旋转的话,则不是制动问题,阜阳kbk起重机轨道,而是主动轮一侧悬空引起的。
起动或者停止时均扭摆
起动及停止时扭摆通常有两种情况:一侧电机损坏且制动失效;一侧端梁主动轮摩擦力偏小或悬空。对电机损坏且制动失效的情况可采取更换或修复电动机及调整制动得到解决。
对主动轮悬空引起的起动与停止时扭摆主要有两种情况:
一是因安装造成工字钢下翼缘不平,使工字钢轨道踏面与端梁主动轮不能有效接触;
二是工字钢本身存在偏差,如果偏差造成内档尺寸太的一侧恰好是主动轮运行的一侧.也能造成主动轮与工字钢轨道踏面接触---。不论哪种情况,在起动时由于主动轮不能与工字钢轨道踏面接触.主动轮转动但不能有效行走而出现滞后。
当另一侧行走一段距离后打滑的一侧被带动行走。当停止时,打滑的一侧主动轮虽已停止转动,但起制动作用的主动轮与工字钢轨道踏面接触---,无足够的摩擦力,在惯性的作用下继续前行,仍会出现扭摆。


kbk起重机谈如何实现起重机的节能控制?
随着经济的高速发展,建筑施工、港口货运、冶金角度其它行业对起重机的需求的依赖越发增大,并向大型化,自动化和多功能复杂化方向发展。其必然的结果是对用电耗能的需求量急剧增加,但同时的能量危机在不断的恶化。
1接触器控制方式
传统的接触器控制方式其动态过程:由主令控制器发出指令,控制屏中接收到指令后,由控制屏中的接触器、继电器、时间继电器组合而成的控制回路控制电动机完成电机的起动、停止、逆转及电阻器切换调速等动作。
其工作原理为:启动时串以大电阻值以提高电动机的起升力矩,制动时接采用反接制动,在主令控制器进行档位切换的调速过程中,依靠时间继电器及手动切换转子串电阻以达到调节速度的目的。此控制方式为开环控制,很大程度依赖操作人员的操作经验,kbk起重机轨道价格,起重机的频繁启动、停止,其电流变化很大,对电网及电动机本身造成冲击及损害,影响电动机的使用寿命,并对电网不利,同时为---起重机的负载性能,无论是在重载情况还是在轻载情况,其电动机输出功率都保持在相对较高的状态,造成能量的浪费。在其切电阻调速的过程中有一部分功率消耗在调节电阻器内,使运行效率降低,调速过程中转速越低,损耗越大(转子铜耗与转差有关,转差越大,转子铜耗越大pcu2=s?pem)。
此控制方式的能量耗损分为:大量的电气元件器(继电器、接触器等)组合的电能耗损,电机频繁启、停过程中的电能耗损,电阻器的功率耗损。



起重机械设备的润滑要求有哪些呢?
为了---起重机设备的---运行,kbk起重机轨道生产厂家,我们需要始终注意每个部件的状态。我们不能存在没有油的状态,kbk起重机轨道,并且在任何时候都要做好机械设备的润滑。---的起重设备润滑管理可以---提高起重机的生产效率,提高起重机设备产品的。
管理起重机设备的润滑工作可以充分发挥起重机的效率,---提高起重机的生产率,---起重机产品的,有效降低成本和能耗。对于起重机,起重机的润滑对于设备的维护和使用具有重要意义。
经过多年的研究,发现只有适当选择和配置各种润滑剂,及时有效地润滑起重机设备的连接件,才能---降低起重机设备的磨损,延长其使用寿命。同时,可以提高机械效率,减少动能消耗,并且可以在开启和节流中发挥作用。
1、使用起重机时,用户应首先打开减速器通风盖,以------的通风效果,以降低内部压力。在起重机工作之前,有---检查减速器润滑油表面的高度是否符合要求。如果高度低于正常右侧,则应添加适量的相同类型的润滑油。
2.起重机行走机构的车轮轴承在装配时充满了足够的润滑脂(钙基润滑脂)。不需要每天加油。通过填充孔或打开轴承盖,可以每两个月更换一次润滑脂。润滑脂可以每年拆卸,清洁和更换一次。对于起重机的每个开式齿轮啮合,每周施加一次润滑脂。


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