




关于起重机断电的原因。
1.大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢,供电出现问题,从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开,主接触器线圈自锁失效而导致断电。
2.滑铁局部接触---,导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相,如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的,就会使主接触器的线圈断电、自锁失效,即使该设备因惯性滑过接触---处后重新得电,主接触器线圈也无法自行吸合,必须重新按启动按钮。
3.起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢,主触点及常开辅助触点同时因振动而断开,主接触器线圈自锁失效而断电。
处理措施:
1.起重机控制线路从三相380v电源经过开关qs接入,从三相电源中取出两相作为控制线路的电源,给主接触器线圈km供电,在控制线路依次串入过流继电器常闭触点ki、ki1、ki2、ki3,对各个电机进行过载保护。
2.串入零位起动保护触点q1、q2、q3进行零位起动保护。
3.串入安全保护开关sa用于意外情况下的紧急停车。
4.串入3个限位开关sq1、sq2、sq3用于连锁保护。
5.按钮sb用于启动,主接触器的2个常开辅助触点km完成主接触器的自锁。
6.下面的几组限位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作,完成起重机的限位。
我们日常使用起重机时若发现其出现断电现象,应给予重视,及时排除故障,使其恢复正常,这样才能---该设备能够发挥理想的使用效果。


起重量可达2000kg,多种轨道型号和跨度
预制标准的模组化设计使扩展和移装轻松
可安装在任何普通15cm厚的钢筋混凝土地面上
封闭型轨设计可有效减少沾染污物和灰尘
钢性固定型轨,的负载定位
高强度一次冷轧成型的钢轨自重轻、精度高,滚动表面平滑,有效减少小车滚轮阻力
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组合梁式自立起重机可以完成艰巨的高架起重任务,可以承担频繁的高架物料输送工作;
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目前,在国nei供应的zu合式自立起重机为钢质,起重量在75kg-2000kg之间,主梁总长达10m(可选铝制主梁);
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桁架式钢轨设计,使跨度,安装布局有更多的灵活性。
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kbk铝合金轨道系统的运行条件
kbk铝合金轨道系统被广泛用于汽车装配、飞机制造、数控机床等地方,为人们的生产作业带来便利。铝合金轨道系统的运行也是有条件的,下面我们就来进行详细的了解。
1、kbk铝合金轨道系统被吊重物吨位不得大于承载重量,以免在作业过程中发生坠落,对轨道设备造成损坏。
2、铝合金轨道系统作业前要进行认真的检查工作,---起重机能够顺畅的进行重物的吊运工作。
3、铝合金轨道系统在进行吊运作业时必须有工作人员在旁边操作控制,以免吊运过程中发生意外事故。
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