




关于起重机断电的原因。
1.大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢,供电出现问题,从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开,主接触器线圈自锁失效而导致断电。
2.滑铁局部接触---,导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相,如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的,就会使主接触器的线圈断电、自锁失效,即使该设备因惯性滑过接触---处后重新得电,主接触器线圈也无法自行吸合,营口单梁悬挂起重机,必须重新按启动按钮。
3.起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢,主触点及常开辅助触点同时因振动而断开,主接触器线圈自锁失效而断电。
处理措施:
1.起重机控制线路从三相380v电源经过开关qs接入,从三相电源中取出两相作为控制线路的电源,给主接触器线圈km供电,在控制线路依次串入过流继电器常闭触点ki、ki1、ki2、ki3,对各个电机进行过载保护。
2.串入零位起动保护触点q1、q2、q3进行零位起动保护。
3.串入安全保护开关sa用于意外情况下的紧急停车。
4.串入3个限位开关sq1、sq2、sq3用于连锁保护。
5.按钮sb用于启动,主接触器的2个常开辅助触点km完成主接触器的自锁。
6.下面的几组限位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作,完成起重机的限位。
我们日常使用起重机时若发现其出现断电现象,单梁悬挂起重机价格,应给予重视,及时排除故障,使其恢复正常,这样才能---该设备能够发挥理想的使用效果。


六、齿轮 故障及损坏状况1.齿轮轮齿折断;
2.齿轮磨损达原齿厚15%~25%;
3.齿轮裂纹;
4.因“键滚”使齿轮键槽损坏;
5.齿面剥落面占全部工作面积30%,及剥落---达齿厚的10%;渗碳齿轮渗碳层磨损80%---。
原因及后果:
1.工作时产生冲击与振动,继续使用损坏传动机构;
2.运转中有振动和异常声响,是超期使用,安装不正确所致;
3.齿轮损坏;
4.使吊重坠落;
5.超期使用,热处理问题。
排除方法:
1.更换新齿轮;
2.更换新齿轮;
3.对起升机构应作更换,对运行机构等作修补;
4.对起升机构应作更换,对运行机构可新加工键槽修复;
5.更换。圆周速度>8m/s的减速器的高速级齿轮磨损时应成对更换。


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